混炼运行顺序

1、混炼室

由优质耐磨钢精制而成W形混炼槽与两块侧板组成。采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表面镀硬铬。

2、转子

采用整体锻打合金材料高精度处理。传动力佳，带长短凸棱转子，转子轴中心有孔与凸棱内棱相通形成冷却循环通道，凌峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光

3、测温装置

混炼室底部中间装有高耐磨，高灵敏度插入式热电阻，与电控系统相接，监测、控制混炼温度。

4、加热冷却系统

采用整套管路系统，供冷却或加热介质(水、蒸气或油)分三路通入转子凸棱，混炼室及上顶栓对物料进行循环冷却或加热。

5、卸料翻转机构

由制动电机，摆线减速机和铜蜗轮结构组成机械翻转，也可选用我公司独家研发，行业领先水平的液压翻转，推动混炼室翻转140度卸料。

6、防尘密封装置

混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端面采用合金钢套接触式无润滑弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用。

7、主传动系统

由主电机、减速机、速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。

8、气控系统

双向气缸驱动上顶栓升降，混炼室超载时，由电流指令，上顶栓自动上浮减压，可以保护电机，必要时手动升起。

9、电控系统及电动机

电器采用常规进口元器件，主电动机选用国内知名品牌、安全、高效、节能。